S: Waterblockbauer... - Seite 12

Seite 12 von 29 - Forum: Cooling auf overclockers.at

URL: https://www.overclockers.at/cooling/s_waterblockbauer_77413/page_12 - zur Vollversion wechseln!

semteX schrieb am 11.07.2003 um 20:25

this thing rox2k!

m3t4tr0n schrieb am 11.07.2003 um 20:31

very n1c3 das pic...

damit kannst dann ordentlich angeben in der "szene"

midnightsun schrieb am 12.07.2003 um 14:50

muß mir das ding mal in RL beim zern anschauen
brauche sowieso noch eine pumpe

murcielago schrieb am 12.07.2003 um 14:53

jetz bin ich aber gespannt. ob das wirklich was bringt, naja wir werdens sehen.

Juggernout schrieb am 12.07.2003 um 15:28

Zitat von midnightsun
muß mir das ding mal in RL beim zern anschauen
brauche sowieso noch eine pumpe

Hast a Digicam ?
Weil wenn ja könntest geli a paar pics uppen !

Marius schrieb am 12.07.2003 um 15:53

Zitat von midnightsun
muß mir das ding mal in RL beim zern anschauen
brauche sowieso noch eine pumpe

wenns no ned gmacht is,... -> darf i das ding in RL fräsn

midnightsun schrieb am 12.07.2003 um 16:03

Zitat von Juggernout

digicam habe ich

das wasser wird also in der mitte reingepumpt und außen abgeleitet
stimmts ?

Marius schrieb am 12.07.2003 um 16:10

Zitat von midnightsun
digicam habe ich
das wasser wird also in der mitte reingepumpt und außen abgeleitet
stimmts ?

jop

Aiwa schrieb am 12.07.2003 um 17:11

Es gibt diamantversetzte Spezielwärmeleitpasten mit einem extrem hohen Wärmeleitkoeffizient. Wo man die herbekommt weiss ich allerdings nicht :/

Bandit schrieb am 13.07.2003 um 12:17

Tja... der vorschlag kommt vielleicht ein bisser spät:
also:
den CU Block ca 10mm grösser machen als die Diamondplate
unterseite 5mm tief auf das mass der plate ausfräsen mit ca
0.08-0,1mm untermass.
dass design der wasserkanäle wie geplant ober einfräsen,
ie plate oberseite und seitenkanten mit WLP einstreichen
den CU Block anheizen (kann ruhig auf 180°C gehen)
plate einpressen, abkühlen lassen
sollte bombenfest halten

beten dass die plate nicht bricht beim einpressen oder abkühlen

Jedi schrieb am 13.07.2003 um 13:41

Zitat von Juggernout
[...] und ich denk next week kommt dann das erste exklusiv Review von mir von der weltweit ersten (!) Diamant gekühlten CPU !

zumindest wasser gekühltem ScD block

das pic sieht jedenfalls schon mal edel aus :cool:

Juggernout schrieb am 13.07.2003 um 15:53

Zitat von Bandit
Tja... der vorschlag kommt vielleicht ein bisser spät:
also:
den CU Block ca 10mm grösser machen als die Diamondplate
unterseite 5mm tief auf das mass der plate ausfräsen mit ca
0.08-0,1mm untermass.
dass design der wasserkanäle wie geplant ober einfräsen,
ie plate oberseite und seitenkanten mit WLP einstreichen
den CU Block anheizen (kann ruhig auf 180°C gehen)
plate einpressen, abkühlen lassen
sollte bombenfest halten

beten dass die plate nicht bricht beim einpressen oder abkühlen

reinpressen ? lol...

Wie soll des funzen ? Wenn man die Platte nur mit Laser scheniden kann wird sie wohl auch nicht brechen !

OC Steve schrieb am 13.07.2003 um 16:23

Zitat von Juggernout
reinpressen ? lol...

Wie soll des funzen ? Wenn man die Platte nur mit Laser scheniden kann wird sie wohl auch nicht brechen !

Sag das nicht!

Um so härter ein legierung ist um so spröder wird sie normalerweise. Die Platte verträgt glaub ich keine großen Materialspannungen. Aussderdem müsste der Rand der Platte halbwegs genau gearbeite sein damit das ganze dicht wird. Kleben ist die einizge Möglichkeit dass die Platte da drinnen haltet und das ganze dicht wird.

Im maschienbau verwendet ma schrumpfsitze um zahnräder auf wellen zu fixieren. sonst hab ich das ganze noch nie gehöhrt und gesehen.

Marius schrieb am 13.07.2003 um 17:04

Zitat von OC Steve
Kleben ist die einizge Möglichkeit dass die Platte da drinnen haltet und das ganze dicht wird.

man kann auch in den CU - Head einen dichtungsring einbauen,.. und oder die platte auf die heatplate "spannen".

Bandit schrieb am 13.07.2003 um 17:13

also..... als gelernter Kfz-Mechaniker weiss ich dass noch ganz andere dinge aufgeschrumpft bzw eingeschrumpft werden.
z.B. Ventilführungen.
Bronzelegierung abkühlen, in den heissen Alu oder Graugussblock mit wenig Druck einpressen,
nach abkühlen kann mans nur mehr mit mindestens 900t Druck auspressen, und ist absolut dicht, wenn die oberfläche nicht beschädigt war.
das selbe prinzip wird auch bei Zylinderlaufbüchsen verwendet.
schleuderguss wird in Grauguss-Motorblock eingeschrumpft.
hält absolut sicher, muss den Verbrennungsdruck vom Wasserkreislauf, und diesen vom ölkreislauf 100% trennen unter härtesten mechanischen und Thermischen belastungen !!!!