oc.at 3D Drucker Nerd Thread - Seite 314

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voyager schrieb am 09.01.2026 um 17:28

Zitat aus einem Post von clauskadrnoschka
Spontan fällt mir keine private Anwendung ein, die derartige Filamente vorrausetzen müsste...klärt mich ruhig auf!

ich druck grad teile meiner Lötstation in PET-CF

. warum? weils gut Hitzefest und robust ist, und auf nem A1... druckbar

aber morgen wandern die teile eh mal paar Stunden in den Backofen

Punisher schrieb am 10.01.2026 um 10:11

Der erste testdruck ist mal durch, bin ganz happy mit dem ergebnis (0.24 layer height)

die Kalibrierung der druckköpfe ist top. die filamenthalter sind eher mist. eine third party rolle ist während dem druck runtergefallen. werd mal den top hat bauen für ABS/ASA. dann wird mal die custom firmware geflashed für root ssh access.

petg support bei pla druck ist geil!

Viper780 schrieb am 10.01.2026 um 10:48

Kowalski!

Kirby schrieb am 10.01.2026 um 13:04

Zitat aus einem Post von Viper780
Kowalski!

Analyse!

Nightstalker schrieb am 13.01.2026 um 09:11

Zum Thema CF verstärkte Filamente hier 3 Videos die ich sehr empfehlenswert finde.
Also ich brauch diese Filamente nicht ...

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davebastard schrieb am 13.01.2026 um 09:50

ich hab die auch schon gesehen iirc bezieht er sich speziell auf PLA-CF und PETG-CF. Generell vieles von dem was er sagt stimmt natürlich... ist aber nicht neu. Man darf aber nicht vergessen dass es bei ASA,ABS, PA duchaus trotzdem positive Eigenschaften bringt und zwar einfach dass es sich besser drucken lässt wegen weniger warping. Bei PA das selbe. PA flext auch weniger wenns mit CF versetzt ist

Aber prinzipiell hat er natürlich recht dass vieles von dem wies beworben wird einfach ned stimmt. Die gesundheitliche unbedenklichkeit ist ja auch nicht so gegeben... wsl wurscht wenn man hin und wieder damit druckt, aber täglich?

voyager schrieb am 13.01.2026 um 10:00

Zitat aus einem Post von Nightstalker
Also ich brauch diese Filamente nicht ...

bei PLA/PETG hatte CF noch nie den großen Nutzen. Das ist schon lange bekannt. Es macht aber optisch ne interessante Oberfläche.

btw, eventuell hab ichs übersehen, aber ich sah keine Bending tests bei ihm. Oder ein Vergleich mehrerer Hersteller. (je nach Faserlänge unterscheiden sich die Eigenschaften, und manche Hersteller bauen lange Fasern ein)

ich hab aktuell 1 CF rolle da, bei insgesamt rund 60 Spulen. Also kein großer Anteil. Und das ist n PET-CF , wo es auch was bringt von den Eigenschaften(wie auch bei anderen eher technischen Filamenten)

Nightstalker schrieb am 13.01.2026 um 10:41

Im 3. Video hat er ein coextrusion PLA Filament getestet und das ist tatsächlich etwas wo ich einen Mehrwert sehe. Es vereint die "positiven" Eigenschaften des CF mit den positiven Eigenschaften vom PLA was tatsächlich was bringt.

Das mit den Faserlängen hat er wohl für ein weiteres Video geplant, da bin ich gespannt. Natürlich gibt es Filamente wo es was bringt, ob es bei ASA / ABS wirklich einen Vorteil hat weiß ich nicht denn bei den PLA Analysen sieht man sehr schön, dass die CF Fasern eben zu Hohlräumen im Material führen und sich generell nicht wirklich gut mit dem Material verbinden, damit hätte das ganze wohl eher wenig Einfluss auf das Warping oder nur einen geringen. Die Faserlänge könnte da aber tatsächlich einen relevanten Unterschied machen aber es ist eben unklar.

Natürlich gibt es tests unterschiedlicher Filamente die die positiven Eigenschaften belegen aber wir wissen eben nicht, ob und welche sonstigen Zusätze hier verwendet wurden die ev. maßgeblich für die verbesserten Eigenschaften verantwortlich sind. Daher hoffe ich eben auf einen Test von ihm den dann sieht man vielleicht auch bei ABS / ASA ob und wie sich die Anreicherung mit CF auswirkt.

voyager schrieb am 13.01.2026 um 10:46

Zitat aus einem Post von Nightstalker
coextrusion

ja, coextrusion ist n interessantes Thema, da braucht man halt auch passende Geräte dafür. Aber wenn man ne Anwendung dafür hat, kann man auch Endlosfasern einlagern, die sicher am meisten bringen.

Irgendwer von den deutschen, glaub Stefan oder Jan, haben auch getestet, fertige Formteile (zb CF Rohre,...) in den Druck einzubauen. das bringt dann halt am meisten.

sowas hab ich mal vor nem jahr gemacht. hab ne höhenanpassung für meinen Monitorarm gedruckt (21:9 hochkant braucht halt viel Platz nach unten), da hab ich 2 Alu 4 kant Rohre im Druck eingearbeitet.

Longbow schrieb am 13.01.2026 um 10:51

Zitat aus einem Post von Nightstalker
Zum Thema CF verstärkte Filamente hier 3 Videos die ich sehr empfehlenswert finde.
Also ich brauch diese Filamente nicht ...
...videos

€dit:
Jo das Video wo sich ausschließlich mittig in Längsrichtung befinden, war ja nicht komplett useless. Aber ja, den Test hab ich auch gern gesehen.

Nightstalker schrieb am 13.01.2026 um 13:39

Zitat aus einem Post von Longbow
€dit:
Jo das Video wo sich ausschließlich mittig in Längsrichtung befinden, war ja nicht komplett useless. Aber ja, den Test hab ich auch gern gesehen.

Ja genau, in der Form kann ich mir CF-Verstärkte Filamente gut vorstellen, bleibt die Frage ob das mit allen Druckern in allen Settings funktioniert, dass die CF wirklich in der Mitte bleiben. Dann wiederum hat man hier wirklich einen Vorteil aber auch nur in der X oder Y Achse. In der Z Achse wir die Festigkeit immer vom layerbonding abhängig, das muss man bei der Konstruktion bedenken wenn es denn wirklich um beanspruchte Teile geht.

Dann kann man auch, wie voyager schon gesagt hat, entsprechend zusätzliche Verstärkungen einplanen die man dann nachträglich einfügt. Da ist dann aber meist die Grenze der Sinnhaftigkeit einer gedruckten Lösung erreicht weil es dann vermutlich billiger kommt, das passende Teil einfach neu zu kaufen sofern man es noch bekommt. Es gibt einfach viele Dinge die ich einfach nur aus Interesse, Neugier und Spaß drucke und nicht weil man sich damit was sparen kann. Spritzguss und andere Verfahren können weit schneller weit mehr und letztlich weit hochwertigere Teile zu wesentlich geringeren Kosten produzieren, da wäre es fast dumm, solche Teile zu drucken wenn es die eh fertig gibt ;-) Aber klar, ich steh auch drauf wenn ich meine eigenen Ideen und Designs verwirklichen kann!

davebastard schrieb am 13.01.2026 um 13:42

man kanns auch mit 45° angewinkelt drucken mit supports, je nach Bauteil halt möglich oder nicht.
Mit auflösbaren supports geht da viel

Longbow schrieb am 13.01.2026 um 14:44

Zitat aus einem Post von davebastard
man kanns auch mit 45° angewinkelt drucken mit supports, je nach Bauteil halt möglich oder nicht.
Mit auflösbaren supports geht da viel

Obacht, w nightstalker schon sagt - die CF möchte ich ja "ideal" belasten. Wenn ich aber dann die CF immer nur in Tool Fahrtrichtung längsweise auftragen kann, muss ich mich an diesem constraint in Richtung des echten Lastfalles entlang hanteln. Der 45 Grad Schmäh war ja immer für layer lines, nicht für den Lastfall.

davebastard schrieb am 13.01.2026 um 15:20

Zitat
In der Z Achse wir die Festigkeit immer vom layerbonding abhängig, das muss man bei der Konstruktion bedenken wenn es denn wirklich um beanspruchte Teile geht.

das wird immer gelten, ob CF oder nicht, das kann man eben mit drehen des Teils verhindern. egal ob jetzt 45° oder 90°, je nachdem wies halt passt (wo die Last anliegt).

schizo schrieb am 13.01.2026 um 19:49

Zitat aus einem Post von schizo
Der Tausch des Hotend Lüfters wird auch spaßig werden. Dieser ist nämlich nicht leicht zugänglich, sondern es muss der Druckkopf weitgehend zerlegt werden. Jedenfalls habe ich schon mehrere Postings gelesen, dass technisch unversiertere User Probleme damit haben dürften. Davon gehe ich bei mir zwar nicht aus, aber der Tausch dürfte zumindest einige Zeit in Anspruch nehmen.

Much fun, very convenient. NOT!
Nach etwas über einer Stunde habe ich mit Hilfe des Wikis und Youtube Videos den Lüfter demontiert gehabt. Die Montage des Ersatzlüfters erfolgt bei Zeiten, da ich dank des redundant falschen Wikis einen Stecker ruiniert habe:

Zitat
Pull the connector in the wire direction. Do not pull on the cable. Hold the connector housing firmly and pull it straight down to disconnect it.

bedeutet in der Praxis nämlich, dass der Stecker normal zur Kabelrichtung nach hinten zu entfernen ist, nicht entlang der Kabelrichtung nach unten :mad:

Da der Stecker selbst ohne Wurstfinger nicht zu greifen ist habe ich eben mit einer Pinzette an diesem gezogen, während ich mit einem Cuttermesser versucht habe diesen nach unten rauszuhebeln und so die arretierung der beiden Pins abgerissen habe.
Der Ersatzlüfter ist übrigens auch nur bis 60°C spezifiziert. Ich werde zwar zukünftig die Gehäusetemperatur auf 60°C oder ev. 55°C beschränken. Aber ich hab so die Vermutung, dass das nicht der letzte Hotend Lüfter war, den ich bei dem Drucker tauschen muss