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oc.at 3D Drucker Nerd Thread

DocSpliff 11.07.2014 - 14:24 536009 3172 Thread rating
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UnleashThebeast

Mr. Midlife-Crisis
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Partcooling (vorallem mit dem halblustigen Creality-Standard-Zeug) auf Anschlag 100%, Glasplatte absolut sauber, staub- und vorallem fettfrei halten (IPA), und Temperatur bei der beschichteten Platte runter auf 50 statt 60.

jb

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Also untereinander haften tun die Schichten schon. Extrudertemperatur ist 200°C, Schichtabstand 0,28mm mit der Standard Düse vom Ender 3 (0,4mm soweit ich weiß).

Hier mal die niedrige Version vom Gehäuse, drucke jetzt grade eine mit 35mm Innenhöhe.
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Wop2k

MATRICULATED
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Diesen Effekt habe ich auch. Hab ihn immer ignoriert. Dachte immer, das sieht halt so aus. Wenn die Stabilität passt und es nur optisch innen ist, würde ich mir auch nicht den Kopf zerbrechen

UnleashThebeast

Mr. Midlife-Crisis
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Macht potenziell Probleme, weil die Nozzle drüberschremmt, immerhin isses dort ja höher als es eigentlich sein sollte, es "wellt" sich ja auf.

Wop2k

MATRICULATED
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Das stimmt natürlich, bei mir hat es trotzdem nie Probleme gemacht.
100% sauber ist es nicht, fürs esp Gehäuse sag ich Wayne.

jb

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Hab mal an den Schrauben gedreht:
Lüfter auf 100%.
Fluss für oben/unten auf 90%, außerdem 0,28mm für die erste Schicht.
Das müßte für mein Verständnis etwas weniger Material rausbringen bei den Flächen die man sieht und evtl. keine Wellen. Das kann ich dann in einer Stunde sagen wie es aussieht.
Druckbett halte ich immer sauber, das wird direkt vor jedem Druck mit Isopropanol gereinigt. Somit kein Fett und die zwei Staubkörner die sich bis zum Druck der ersten Lage dorthin verirren verschmerze ich auch noch.

btw: Bis Lage 2 hats ok ausgesehen, ab Lage 3 sieht man beginnende Wellung, die jetzt grade in Lage 4 stärker wird. Der Boden wird knapp 2mm dick, 7 Lagen a 0,28mm. Mal schaun wie es im Vergleich zu den vorherigen Settings wird.
Bearbeitet von jb am 06.01.2021, 20:22

davebastard

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das problem hatte ich so noch gar nicht, würde aber sagen höher leveln uoder mit dem flow noch weiter runter. gleich auf 80 oder so, auch wenns bescheiden aussieht, nur das man mal sieht ob der effekt dann wieder auftritt.

ich bleib auch beim ersten layer immer bei der selben layerheight wie die anderen layer, aber es gibt da natürlich auch andere meinungen, is wohl geschmackssache bzw. wies halt individuell am besten funzt.

initial layer line width ist auf 100% ? bzw. halt das äquvivalent dazu bei deinem slicer...

edit: google findet da sogar was:
https://3dprinting.stackexchange.co...-of-first-layer

edit2: btw. das lcd case schaut super aus :) ich hab für ein 5" im dezember mal ein ähnliches gedruckt. Hab mir aber wenig zeit fürs "tune in" genommen jetzt schauts ned soo schön aus. aber es is funktionell.
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Bearbeitet von davebastard am 06.01.2021, 21:00

LTD

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Brauchst du denn die 7 Lagen? Wenn nicht, mach eine Lage mit einer Stützstruktur aus Waben oder so. Dann hast du weniger Spannung in der Fläche.

jb

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Bin jetzt bei Lage 7 (1,96mm) anbelangt. Die Wellen haben sich bei Lage 5 ziemlich normalisiert, Lage 7 schaut ziemlich gut aus, man sieht nur minimale optisch was alle 4-5mm, zu fühlen ist das kaum mehr. Beim Druck aus dem Photo war das richtig rauh wie Schleifpapier. Werde jetzt verschiedene Varianten durchprobieren (mal mit 100% Extrusion, weniger Lüfter usw.), um rauszufinden woran es liegt. Dann druck ich das Gehäuse auch mal in einer anderen Farbe, hab eh ein paar dieser Displays die ich schon einfassen möchte.

spunz

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Dreh dein Modell mal um 45°

jb

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Nachdem die Version mit 90% oben/unten Extrusion und 100% Lüfter schon ein recht gutes Ergebnis produziert hat hab ich die Extrusion mal wieder auf 100 gestellt, siehe da der Boden ist wieder fast genau so. Aktuell läuft grade eine Version mit 85% und höherer Auflösung (0,12mm statt 0,28mm Layerstärke) durch. Der Boden schaut da jetzt schon sehr ansprechend aus, wobei der eigentlich eh innen liegt, interessanter wird die Unterseite, die ja aussen ist. Werde anschließend nochmal die Extruderrate justieren um zu sehen ob da mehr rauskommt als eigentlich sollte.

Das mit der Drehung um 45° werde ich auch mal versuchen.

Hier mal das Ergebnis mit 90% und 100% Lüfter, Version 2 der Frontplatte verbirgt jetzt den Rahmen und das flexible Anschlusskabel der LCDs, hat Rundungen mit 5mm Radius und Schlüsselloch-Schlitze hinten, damit man es auch z.B. an eine Wand montieren kann. Beide Varianten, die ich gebaut habe passen perfekt in den Abmessungen. Variante 1: für die normalen 4 Zoll Displays und Variante 2 für die etwas dickeren mit Touchfunktion. Beide verschwinden bis auf die Anschlussleiste komplett im Deckel, bei der der Touchvariante etwas höher ist (ca. 6,9mm).

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davebastard

Vinyl-Sammler
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möchte dann auch mal mein lockdown projekt vorstellen woran ich seit weihnachten schraube (habs mal grob hochgerechnet und bin auf 50h gekommen :p)

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"yellow bear"



  • bear frame (https://github.com/gregsaun/prusa_i3_bear_upgrade)
  • bear extruder + bear x-carriage
  • basierend auf clone kit von aliexpress (fysetc prusa mk3s clone bear kit)
  • statt wie vorgesehen einsy mainboard mit prusa-marlin wurde ein SKR 1.4 board mit Marlin 2.0.x (alle stecker neu gecrimpt und selbst kompilierte custom firmware) verbaut, gehäuse von thingiverse
  • misumi kugellager statt den china lager
  • metallverbinder für die extrusionen und T-nuts von aliexpress
  • die besseren braunen belts (Trianglelabs)
  • bi-metal heatbreak (Trianglelabs)
  • squashbälle als dämpferfüße
  • alle kunststoff teile (gelb) mit meinem ender3 + extrudr pet-g gedruckt, schon im november
  • sunon lüfter für hotend und partcooling (radiallüfter mit stepdown wandler auf 12V)
probleme die es gab:
  • 4 teile musste ich wegen ungenauigkeit neu drucken. grade die aufnehmer für die belts waren kritsch, die keilriehmen wollten ned reinrutschen.
  • hatte die kugellager von mitsumi schon am bed-gantry verbaut bis ich gelesen hab dass das öl in dem sie geliefert werden NICHT als schmierung taugt. hab sie dann eine nacht in IPA eingelegt und dann mit einer selbst gedruckten schmierspritze gefettet (siehe bilder)
  • der pulley von der y achse war nicht fest angezogen was zu layershift geführt hat bei den ersten prints.
  • da kabel das am 24V bed angelötet war war zu kurz fürs skr board gehäuse (das einsy board gehäuse ist wesentlich kleiner und die position zum klemmen der kabel am mainboard ist ganz wo anders) -> musste ein neues kabel bestellen und am bed das alte auslöten und das neue dran.
  • hotend-lüfter wollte ich anfangs einen 24v sunon 40mm mit 20mm tiefe verbaun, am ende musste ich aber auf einen 4010 (also 10 tiefe) tauschen weil ich sonst bauvolumen auf der x achse verloren hätte.
  • lcd flachbandkabel hatte ich beim abfeilen der nasen beschädigt. musste ich einen neuen stecker dranmachen.. hatte ich gsd von einem anderen projekt daheim.
  • die pei-sheet bed aufkleber sind optisch nicht das gelbe vom ei, sieht man eh auf den bildern, diese kleinen punkte... kommt vermutlich vom kleber. aber funktionell kein problem, ist nur optisch.
    werd wsl irgendwann einfach andere aufkleber kaufen wenn der jetzige abgenutzt ist.

fazit:

insgesamt bin ich aber sehr happy. das blaue benchy war gleich einer der ersten drucke mit einem cura slicer profil von der prusa website, ganz ohne tunen. der rote würfel ist von vorher grad nachdem ich gestern und heute recht viel herumexperimentiert und optimiert hab.
jedenfalls hat das ganze sehr viel spaß gemacht und mir den lockdown verkürzt. nächster lockdown dann voron ? :p

aja kostenpunkt ist ca. 450€ . ein "clone"-bear mit einsy board und ohne upgrades würde sich aber auch um 280€ + filament realisieren lassen. wenn man mehr ausgeben will könnte man um +100€ noch die z-höhe auf 400mmm erweitern oder z.B einen hemera dran machen, einen bearmera :D.

hier noch ein paar fotos vom build in chronologischer reihenfolge:

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Bearbeitet von davebastard am 10.01.2021, 20:14

jb

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Das gelb/schwarz erinnert irgendwie an Caterpillar ;-)

Kleine Frage zwischendurch: Gibts eine einfache Einstellung in Cura, um Bohrlöcher extra mit Material rundherum zu verstärken?. Mehr Wandlinien wär ja ne Lösung, aber das wirkt sich leider aufs ganze Modell aus und schraubt bei 2 statt 4 Wandlinien die Druckzeit von 4:21 auf 5:22 hoch.

Das ist fürs aktuelle Projekt, baue mir einen "Unterfahrschutz" für meinen 2. Saug-Robo (Serverin Chill RB725). Der steckt immer wieder beim Schlafzimmerkasten unter der Türe fest. Deswegen kommt jetzt auf den schwarzen Bumper ein 2cm hoher Aufsatz auf den ich Fensterdichtband klebe. Damit kann der nicht mehr unter die Schranktüre und steckenbleiben. Ein Teststück hab ich schon gedruckt, das ist aber am Ende etwas zu lang. Deswegen hab ich es gekürzt und jetzt geht es sich auch ohne es zweiteilen zu müssen am Ender aus.
Bearbeitet von jb am 10.01.2021, 20:57

clauskadrnoschka

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@davebastard

Very nice... :eek:

HowlingWolf

...
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Zitat aus einem Post von davebastard
bearmera


Geiler Scheiss ... Warum aber das Bear Upgrade? Der Prusa MK3 liefert doch so auch schon gute Ergebnisse?
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