Hier mal die niedrige Version vom Gehäuse, drucke jetzt grade eine mit 35mm Innenhöhe.
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Partcooling (vorallem mit dem halblustigen Creality-Standard-Zeug) auf Anschlag 100%, Glasplatte absolut sauber, staub- und vorallem fettfrei halten (IPA), und Temperatur bei der beschichteten Platte runter auf 50 statt 60.
Also untereinander haften tun die Schichten schon. Extrudertemperatur ist 200°C, Schichtabstand 0,28mm mit der Standard Düse vom Ender 3 (0,4mm soweit ich weiß).
Hier mal die niedrige Version vom Gehäuse, drucke jetzt grade eine mit 35mm Innenhöhe.
Diesen Effekt habe ich auch. Hab ihn immer ignoriert. Dachte immer, das sieht halt so aus. Wenn die Stabilität passt und es nur optisch innen ist, würde ich mir auch nicht den Kopf zerbrechen
Macht potenziell Probleme, weil die Nozzle drüberschremmt, immerhin isses dort ja höher als es eigentlich sein sollte, es "wellt" sich ja auf.
Das stimmt natürlich, bei mir hat es trotzdem nie Probleme gemacht.
100% sauber ist es nicht, fürs esp Gehäuse sag ich Wayne.
Hab mal an den Schrauben gedreht:
Lüfter auf 100%.
Fluss für oben/unten auf 90%, außerdem 0,28mm für die erste Schicht.
Das müßte für mein Verständnis etwas weniger Material rausbringen bei den Flächen die man sieht und evtl. keine Wellen. Das kann ich dann in einer Stunde sagen wie es aussieht.
Druckbett halte ich immer sauber, das wird direkt vor jedem Druck mit Isopropanol gereinigt. Somit kein Fett und die zwei Staubkörner die sich bis zum Druck der ersten Lage dorthin verirren verschmerze ich auch noch.
btw: Bis Lage 2 hats ok ausgesehen, ab Lage 3 sieht man beginnende Wellung, die jetzt grade in Lage 4 stärker wird. Der Boden wird knapp 2mm dick, 7 Lagen a 0,28mm. Mal schaun wie es im Vergleich zu den vorherigen Settings wird.
das problem hatte ich so noch gar nicht, würde aber sagen höher leveln uoder mit dem flow noch weiter runter. gleich auf 80 oder so, auch wenns bescheiden aussieht, nur das man mal sieht ob der effekt dann wieder auftritt.
ich bleib auch beim ersten layer immer bei der selben layerheight wie die anderen layer, aber es gibt da natürlich auch andere meinungen, is wohl geschmackssache bzw. wies halt individuell am besten funzt.
initial layer line width ist auf 100% ? bzw. halt das äquvivalent dazu bei deinem slicer...
edit: google findet da sogar was:
https://3dprinting.stackexchange.co...-of-first-layer
edit2: btw. das lcd case schaut super aus 
ich hab für ein 5" im dezember mal ein ähnliches gedruckt. Hab mir aber wenig zeit fürs "tune in" genommen jetzt schauts ned soo schön aus. aber es is funktionell.
Brauchst du denn die 7 Lagen? Wenn nicht, mach eine Lage mit einer Stützstruktur aus Waben oder so. Dann hast du weniger Spannung in der Fläche.
Bin jetzt bei Lage 7 (1,96mm) anbelangt. Die Wellen haben sich bei Lage 5 ziemlich normalisiert, Lage 7 schaut ziemlich gut aus, man sieht nur minimale optisch was alle 4-5mm, zu fühlen ist das kaum mehr. Beim Druck aus dem Photo war das richtig rauh wie Schleifpapier. Werde jetzt verschiedene Varianten durchprobieren (mal mit 100% Extrusion, weniger Lüfter usw.), um rauszufinden woran es liegt. Dann druck ich das Gehäuse auch mal in einer anderen Farbe, hab eh ein paar dieser Displays die ich schon einfassen möchte.
Dreh dein Modell mal um 45°
Nachdem die Version mit 90% oben/unten Extrusion und 100% Lüfter schon ein recht gutes Ergebnis produziert hat hab ich die Extrusion mal wieder auf 100 gestellt, siehe da der Boden ist wieder fast genau so. Aktuell läuft grade eine Version mit 85% und höherer Auflösung (0,12mm statt 0,28mm Layerstärke) durch. Der Boden schaut da jetzt schon sehr ansprechend aus, wobei der eigentlich eh innen liegt, interessanter wird die Unterseite, die ja aussen ist. Werde anschließend nochmal die Extruderrate justieren um zu sehen ob da mehr rauskommt als eigentlich sollte.
Das mit der Drehung um 45° werde ich auch mal versuchen.
Hier mal das Ergebnis mit 90% und 100% Lüfter, Version 2 der Frontplatte verbirgt jetzt den Rahmen und das flexible Anschlusskabel der LCDs, hat Rundungen mit 5mm Radius und Schlüsselloch-Schlitze hinten, damit man es auch z.B. an eine Wand montieren kann. Beide Varianten, die ich gebaut habe passen perfekt in den Abmessungen. Variante 1: für die normalen 4 Zoll Displays und Variante 2 für die etwas dickeren mit Touchfunktion. Beide verschwinden bis auf die Anschlussleiste komplett im Deckel, bei der der Touchvariante etwas höher ist (ca. 6,9mm).
möchte dann auch mal mein lockdown projekt vorstellen woran ich seit weihnachten schraube (habs mal grob hochgerechnet und bin auf 50h gekommen 
)
"yellow bear"
. Das gelb/schwarz erinnert irgendwie an Caterpillar ;-)
Kleine Frage zwischendurch: Gibts eine einfache Einstellung in Cura, um Bohrlöcher extra mit Material rundherum zu verstärken?. Mehr Wandlinien wär ja ne Lösung, aber das wirkt sich leider aufs ganze Modell aus und schraubt bei 2 statt 4 Wandlinien die Druckzeit von 4:21 auf 5:22 hoch.
Das ist fürs aktuelle Projekt, baue mir einen "Unterfahrschutz" für meinen 2. Saug-Robo (Serverin Chill RB725). Der steckt immer wieder beim Schlafzimmerkasten unter der Türe fest. Deswegen kommt jetzt auf den schwarzen Bumper ein 2cm hoher Aufsatz auf den ich Fensterdichtband klebe. Damit kann der nicht mehr unter die Schranktüre und steckenbleiben. Ein Teststück hab ich schon gedruckt, das ist aber am Ende etwas zu lang. Deswegen hab ich es gekürzt und jetzt geht es sich auch ohne es zweiteilen zu müssen am Ender aus.
@davebastard
Very nice... 
Zitat aus einem Post von davebastardbearmera
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